Tĩnh điện là một hiện tượng tự nhiên mà chúng ta thường gặp trong nhiều lĩnh vực sản xuất. Tuy nhiên, ít ai biết rằng nó có thể gây ra những thiệt hại nghiêm trọng đối với ngành công nghiệp. Bài viết này sẽ phân tích chi tiết các tác hại của tĩnh điện và cung cấp những biện pháp phòng ngừa hiệu quả nhằm bảo vệ quy trình sản xuất.

Tĩnh Điện Là Gì?

Tĩnh điện (hay còn gọi là điện tích tĩnh) là hiện tượng tích tụ điện tích trên bề mặt của vật liệu. Khi hai vật liệu tiếp xúc và sau đó tách ra, một trong hai vật liệu có thể mất điện tử trong khi vật liệu kia nhận thêm điện tử, tạo ra tĩnh điện. Quá trình này có thể xảy ra trong nhiều môi trường sản xuất khác nhau và gây ra nhiều vấn đề nghiêm trọng.

Nguyên Nhân Gây Ra Tĩnh Điện Trong Sản Xuất

Có nhiều nguyên nhân gây ra tĩnh điện trong môi trường sản xuất, bao gồm:

1. Ma sát: Khi hai bề mặt tiếp xúc và tách ra, ma sát có thể tạo ra điện tích tĩnh.
2. Cảm ứng tĩnh điện: Khi một vật mang điện lại gần một vật không mang điện, có thể tạo ra sự phân tán điện tích trên vật không mang điện.
3. Dòng chảy chất lỏng hoặc khí: Dòng chảy của chất lỏng hoặc khí qua ống dẫn hoặc vòi có thể tạo ra tĩnh điện.

Thiệt Hại Do Tĩnh Điện Gây Ra

1. Nguy Hiểm Do Phóng Tĩnh Điện (ESD)

a. Sự Cố Thiết Bị Điện Tử: ESD có thể gây ra sự cố hoặc trục trặc của thiết bị điện tử, dẫn đến nhiễu điện từ. Điều này có thể làm gián đoạn quy trình sản xuất và gây ra mất mát lớn về năng suất.

b. Hỏng Hóc Linh Kiện: ESD có thể làm hỏng các vi mạch và các linh kiện điện tử chính xác, thúc đẩy sự lão hóa của các linh kiện và giảm sản lượng. Đây là một trong những thiệt hại nghiêm trọng nhất đối với ngành công nghiệp điện tử.

c. Nguy Cơ An Toàn Cá Nhân: ESD cao áp có thể gây ra điện giật và đe dọa an toàn cá nhân. Điều này đặc biệt nguy hiểm trong môi trường làm việc có nhiều thiết bị điện tử nhạy cảm.

d. Nguy Cơ Cháy Nổ: Trong các khu vực sản xuất có mức độ cao về vật liệu dễ cháy nổ, bụi và sương dầu, tĩnh điện có thể gây ra cháy nổ, đe dọa an toàn con người và tài sản.

2. Nguy Hiểm Do Hút Tĩnh Điện (ESA)

a. Ngành Điện Tử: ESA có thể hút bụi, gây ô nhiễm các vi mạch và linh kiện bán dẫn, làm giảm đáng kể năng suất sản xuất.

b. Ngành Công Nghiệp Phim Và Nhựa: ESA gây ra quấn phim không đều, phim và đĩa nhựa CD bị nhiễm bụi, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.

c. Ngành Sản Xuất Giấy Và In Ấn: ESA làm giấy không cuộn gọn gàng, chồng in không chính xác, hấp thụ bụi bẩn nặng, thậm chí giấy bị dính, ảnh hưởng đến sản xuất.

d. Ngành Dệt May: Trong ngành dệt may, tĩnh điện gây ra hiện tượng sợi gốc nổi, rối và đứt sợi, rối sợi và các nguy hiểm khác.

e. Phun Nhựa: Sản phẩm nhựa có tĩnh điện cao dễ hút bụi, ảnh hưởng đến thẩm mỹ và chất lượng của sản phẩm sau khi phun.

Cách Phòng Ngừa Tĩnh Điện Trong Sản Xuất

1. Sử Dụng Thiết Bị Khử Tĩnh Điện

Thiết bị khử tĩnh điện như ionizer có thể tạo ra các ion trái dấu để trung hòa tĩnh điện trên bề mặt vật liệu. Các thiết bị này bao gồm quạt ion, thanh bar ion, và nozzle ion.

>>> Xem thêm các sản phẩm

2. Đảm Bảo Nối Đất

Nối đất là một biện pháp quan trọng để truyền tĩnh điện từ các vật liệu dẫn điện xuống đất, ngăn ngừa tích tụ điện tích tĩnh.

3. Sử Dụng Vật Liệu Chống Tĩnh Điện

Sử dụng các vật liệu chống tĩnh điện trong quá trình sản xuất có thể giảm thiểu tích tụ và nguy cơ phóng tĩnh điện.

4. Điều Chỉnh Độ Ẩm

Điều chỉnh độ ẩm trong môi trường sản xuất có thể giảm thiểu tĩnh điện. Độ ẩm cao giúp giảm tích tụ điện tích tĩnh trên bề mặt vật liệu.

5. Đào Tạo Nhân Viên

Đào tạo nhân viên về các biện pháp phòng ngừa điện tích tĩnh và cách xử lý khi xảy ra sự cố là rất quan trọng để đảm bảo an toàn và hiệu quả trong sản xuất.

Tĩnh điện (điện tích tĩnh) là một hiện tượng tự nhiên nhưng có thể gây ra nhiều thiệt hại nghiêm trọng cho ngành sản xuất. Từ sự cố thiết bị điện tử đến nguy cơ cháy nổ, điện tích tĩnh có thể ảnh hưởng lớn đến hiệu suất và an toàn trong môi trường sản xuất. Bằng cách hiểu rõ về điện tích tĩnh và áp dụng các biện pháp phòng ngừa hiệu quả, chúng ta có thể giảm thiểu những rủi ro và bảo vệ quy trình sản xuất một cách tốt nhất.

Ngành công nghiệp hiện đại phải đối mặt với nhiều thách thức liên quan đến điện tích tĩnh. Việc áp dụng các biện pháp phòng ngừa và kiểm soát điện tích tĩnh không chỉ giúp bảo vệ thiết bị và sản phẩm mà còn đảm bảo an toàn cho nhân viên và duy trì hiệu suất sản xuất ổn định. Công nghệ tiên tiến như các thiết bị khử điện tích tĩnh, cùng với các phương pháp quản lý tĩnh điện hiệu quả, đóng vai trò quan trọng trong việc giảm thiểu các tác động tiêu cực của điện tích tĩnh.

Sự đầu tư vào các biện pháp phòng ngừa điện tích tĩnh là một phần không thể thiếu trong chiến lược quản lý rủi ro của mọi doanh nghiệp sản xuất. Với việc hiểu rõ về những nguyên nhân và hậu quả của điện tích tĩnh, cùng với việc áp dụng các công nghệ và biện pháp phòng ngừa thích hợp, ngành công nghiệp có thể bảo vệ mình khỏi những thiệt hại nghiêm trọng và đảm bảo sự liên tục và hiệu quả của quá trình sản xuất.

Tham khảo: https://www.pcbshop.com.vn

Chia sẻ ngay